根據(jù)數(shù)控車(chē)床轉(zhuǎn)塔車(chē)削時(shí)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)并結(jié)合數(shù)控車(chē)床的編程指令，可以為數(shù)控車(chē)床加裝跟刀架裝置，解決車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸零件時(shí)，零件易產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)等問(wèn)題。
　　
　　安裝方法（1）利用轉(zhuǎn)塔側(cè)面刀座安裝孔將支架9緊固在轉(zhuǎn)塔4上。（2）準(zhǔn)確調(diào)整自動(dòng)換刀位置，換刀時(shí)要使刀尖和兩支青銅螺釘之間如所示，除留有足夠空間容納工件，防止與工件發(fā)生碰撞外，下方青銅螺釘頂端還要可以沿箭頭方向離開(kāi)工件一段距離，避免轉(zhuǎn)塔沿回轉(zhuǎn)中心0逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)，下方青銅螺釘與工件發(fā)生碰撞。（3）當(dāng)使用左偏刀時(shí)，支架開(kāi)口如所示向下安裝，當(dāng)使用右偏刀時(shí)，支架開(kāi)口向上安裝。
　　
　　車(chē)削工藝青銅螺釘支撐和脫離位置（1）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸前先如所示，安裝好跟刀架，將青銅螺釘沿箭頭方向退出一段距離，執(zhí)行自動(dòng)換刀，使所需車(chē)刀與跟刀架轉(zhuǎn)至水平位置。
　　
　　（2）車(chē)刀從尾架一端開(kāi)始軸向以小進(jìn)給量車(chē)削工件外圓10mm-15mm，同時(shí)操作者調(diào)整兩支青銅螺釘支撐工件表面并鎖緊防松螺釘，以平衡徑向切削力，避免工件彎曲、振動(dòng)，如所示。
　　
　?。?）當(dāng)車(chē)削外圓至所需長(zhǎng)度時(shí)，利用程序指令M00（自動(dòng)暫停），暫停走刀，調(diào)整兩支青銅螺釘脫離工件外圓，然后按啟動(dòng)鍵（START），運(yùn)行后續(xù)換刀程序或按上述第（2）節(jié)方法重復(fù)車(chē)削外圓。
　　
　　注意事項(xiàng)（1）G90是外圓循環(huán)車(chē)削指令，退刀過(guò)程無(wú)法實(shí)現(xiàn)暫停，操縱者來(lái)不及調(diào)整兩支青銅螺釘離開(kāi)工件外圓或卸下跟刀架，會(huì)使跟刀架與車(chē)刀互相干擾，故不宜采用G90.在此可選用G01Z-F-（直線插補(bǔ)）車(chē)削外圓。（2）車(chē)削時(shí)用刷子在工件表面和刀刃處涂一層煤油和柴油各半的混合油，以減少青銅螺釘與工件之間的磨擦。（3）關(guān)于轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)方向：編程時(shí)應(yīng)該注意使跟刀架開(kāi)口對(duì)著工件轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置并反向轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)。如所示當(dāng)支架開(kāi)口向下安裝轉(zhuǎn)塔應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)至水平位置，車(chē)削完成后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)工件。若支架開(kāi)口向上安裝，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
　　
　　數(shù)控車(chē)床加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)加裝跟刀架程序舉例車(chē)床型號(hào)：WT_15FNUCA_O系統(tǒng)，已半精加工零件尺寸：直徑10.5mm，長(zhǎng)度150mm圖紙零件尺寸：直徑10mm，長(zhǎng)度150mm程序舉例程序說(shuō)明%100程序號(hào)N1G40G80G97G21G40-取消半徑補(bǔ)償；G80-取消鉆孔循環(huán)；G97-圓周速度；G21-毫米單位。N6Z-152.F0.05軸向車(chē)削外圓10mm-15mm同時(shí)調(diào)整兩支青銅螺釘支撐工件外圓表面，車(chē)削長(zhǎng)度152mm，進(jìn)給量0.05mm/轉(zhuǎn)。N7M00自動(dòng)暫停，操作者調(diào)整兩支青銅螺釘脫離外圓表面。N8T03操作者按啟動(dòng)鍵（START）后自動(dòng)換刀，轉(zhuǎn)塔逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使跟刀架離開(kāi)工件。
　　
　　結(jié)論安裝跟刀架前工件尺寸精度公差0.2mm，表面粗糙度6.3。安裝跟刀架后工件尺寸精度公差0.025mm，表面粗糙度3.2。使用該裝置證明能明顯提高精加工細(xì)長(zhǎng)軸尺寸精度和降低表面粗糙度，此結(jié)構(gòu)通用性強(qiáng)，類(lèi)似的車(chē)床都可以加裝。